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塑料托盘,周转箱常用料介绍

一、聚丙烯(英文简写PP 英文为:Polypropylene

(一)聚丙烯的性能

(1)物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万。成型性好,但因收缩率大(为1~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求制品表面光泽好,易于着色。

(2)力学性能:聚丙烯的结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性都比HDPE高,但在室温及低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增大时,冲击强度也随之增大,但成型加工性能变差。聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度,如用PP注塑一体活动铰链,能承受7*77(即七千万次)次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹。

(3)热性能:聚丙烯具有良好的耐热性,它熔点为164-170℃,制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。在不受外力作用时,150℃也不变形,在90℃的抗应力松弛性能良好,它的脆化温度为-35℃的温度下会发生脆裂,耐寒性不如聚乙烯,若用石棉纤维和玻璃纤维增强后,有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。

 

(4)化学稳定性能:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以,它适合于作各种化工管道和配件,防腐效果良好。

(5)电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化性能。

 

(二)改性

聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性,若添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等填料,可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性;对耐候性、阻燃性、导电性、成核性、抗静电性、可电镀性、抗铜害的提高,还可用各种特殊添加剂来解决。

如果用聚丙烯来生产周转箱的话,采用聚丙烯共聚物比较好,共聚后的聚丙烯有较高的抗冲击强度,无规共聚丙烯有较高的冲击强度和透明度,嵌段共聚丙烯有较高的冲击强度。

(三)聚丙烯的主要用途

聚丙烯的成型加工性好,故成型方法很多,如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等。

1、注塑制品可用作日用品、周转箱、医疗卫生器材,汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织国防等工程配件。

2、挤塑制品有片材、板材、管材、型材、中空瓦楞板、单丝、渔用网、绳索、打包带、编织袋、纤维、复合涂层等。

3、吹塑制品可制成各种小型容器等。4、旋转成型(滚塑)可制成各种大型化工储槽、容器、罐等。

(四)成型工艺

聚丙烯在注塑时选择适当温度是非常重要的,因为聚丙烯分子容易发生取向,分子取向后会产生应变和降低冲击强度,而取向现象在低温高压注射时最容易产生,因此温度不能过低。模温最好在80℃左右,不可低于50℃,否则成型品表面光泽较差,或者产生熔接痕等缺陷,但模温过高又会使制品产生翘曲现象。注射压力一般取10.0-100MPa,压力过小会造成制品收缩率过大和产生凹陷,所以压力尽可能提高一些,一般掌握以不出废边为标准。

聚丙烯的二次加工性能很好,其印刷性能比聚乙烯好,照相凸版、胶版、平凹版等印刷方法均可使用,要获得良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能,须经电晕放电处理后再进行印刷。制品可烫金、印花、粘合等,粘合可用热粘法、溶剂型粘合剂或高频封接等,可用热风、热能超声波焊接,焊接性能好。

聚丙烯有均聚物和共聚物二种,共聚后的聚丙烯有较高的抗冲击强度,无规共聚丙烯有较高的冲击强度和透明度,嵌段共聚丙烯有较高的冲击强度。注塑周转箱和托盘的话建议采用聚丙烯共聚物材料较好。

(五)聚丙烯标准

聚丙烯和丙烯共聚物材料命名是按国家标准GB254688

按照国家标准GB1844的规定,聚丙烯的缩写代码为英文字母PP 。

聚丙烯树脂质量指标国家标准 GB1267090

 

二、高密度聚乙烯(英文简写HDPE,英文为:High Density Polyethylene

(一)性能特点:

高密度聚乙烯(HDPE)呈乳白色半透明的蜡状固体,与LDPE、LLDPE比较,HDPE支链化度最小,分子能紧密地堆砌,故密度最大(0.9410.965g/cm2),结晶度高。聚乙烯(HDPE)有较高的刚性及韧性,良好的力学性能及较高的使用温度。与LDPE比较,有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,电绝缘性和抗冲击性及耐寒性都很好;HDPE在强度和劲度方面比LDPE好,韧性比PVC、PP好,加工特性优于PVC,耐低温和抗老化性能优于PP,工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性微小,无毒,化学稳定性极佳,薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。

(二)高密度聚乙烯的主要用途

高密度聚乙烯适合注塑、挤出、吹塑、中空成型、喷涂、旋转成型、涂覆、发泡、热成型、热熔焊接等成型加工。

1、注塑制品:有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盆、垃圾箱、盒及塑料花等。

2、吹塑制品:有各类吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品,汽油箱、日用品等。吹塑成薄膜的话可用于食品包装袋、购物袋、垃圾袋和各种用于农业和工业的薄膜等。

3、挤塑制品:有建筑上用的管材、管件、排水波纹管、煤气管、油气管、工业和矿山用管、钢管内衬等;挤成片材后可再加工用于座椅、手提箱、搬运容器(托盘)等。

4、旋转成型(滚塑):如:大型容器、储槽、罐、箱、桶等。

(三)聚乙烯标准

高密度聚乙烯和乙烯共聚物材料命名是按国家标准GB184588 

按照国家标准GB1844的规定,聚乙烯的缩写代码为英文字母PE。

高密度聚乙烯树脂质量指标国家标准 GB1111689

项目

全新料(纯PP)

高强度改性PP

高强度抗冻改性PP

添加回料的PP

悬臂梁缺口冲击强度/KJ/m2

45.8

57.9

63.7

5.8

-30℃悬臂梁缺口冲击强度/KJ/m2

5.7

12.1

16.5

3

拉伸强度/Mpa

29.7

29.2

27.9

28.9

断裂伸长率

471

289.2

241.8

526

弯曲强度/ Mpa

27.3

20.5

20.8

135.9

弯曲模量/ Gpa

1.05

0.87

0.82

0.96

密度g/cm3

0.91

0.9

0.9

1.06

熔体流动速率(230℃,2.16㎏)g/10min 

3

2.7

2.7

2.3


高强度改性PP和纯PP对比,其优点在于:
1、改性后的高强度PP,代表韧性的冲击强度比纯PP要高出26%-39%,尤其提高了PP的低温脆性,使产品的耐侯性大大增强。

2、在-30℃的低温环境下,普通高强度改性PP的冲击强度比纯PP要高出112%,而高强度抗冻改性PP的冲击强度比普通高强度改性PP双要高出36%,性能提升非常明显。

3、代表刚性和变形量的拉伸强度、弯曲度和弯曲模量都比纯PP略低,降低了收缩率,有效改善产品的绕曲变形和表面缩陷现象,保证了周转箱插拔的顺畅度。同时,箱盖和箱体的匹配性更好。

4、提高PP的抗老化性,大大增加了产品的使用寿命,直接降低了使用成本。

5、全新料的密度比较低,在周转箱体积(即结构和壁厚都相同)箱等的前提下,新料做的周转箱重量比回料要轻10%-15%。

6、如选用高强度改性PP生产的周转箱,在正常使用条件(环境)下,最低使用寿命5年,5年内的周转箱每年的破损率小于1%,5年后由于塑料老化,导致周转箱的每年破损率会大于1%,塑料周转箱的周转次数可以超过10000次。