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2010中国与美国塑料行业合作与发展高峰论坛成功举行

2011-01-01 16:27:10

        中美之间存在着高度的贸易依存关系,互为第二大贸易伙伴。近十年来,中国已成为美国商品与服务增长最快的出口市场,其增长速度是其他任何出口市场的五倍之多。
        2009年美国出口总额为483亿美元,在其5大出口市场中,中国居加拿大(106.26亿美元,22%)和墨西哥(106.26亿美元,22%)之后,位列第3,占8%,达到了38.64亿美元,是美国对比利时(19.32亿美元)和日本出口额(19.32亿美元)的两倍。
美国塑料工业规模多年来稳居世界第一。2009年,美国塑料业出口额占美国全部商品出口额的4.6%,即22.218亿美元。
图1列示出2009年美国塑料工业对中国的出口数据——树脂:2885.8百万美元;制品:658.3百万美元;机械:113.4百万美元;模具:9.5百万美元;总值:3667.0百万美元。
        而图2则列示同期美国从中国进口的塑料工业相关产品数据——树脂:332.9百万美元;制品:7913.5百万美元;机械:43百万美元;模具:128.5百万美元;总值:8417.9百万美元。
        可以看出:中国塑料制品加工商对美国出产的树脂和设备依旧十分依赖,而美国塑料工业对于中国的模具和制品依存度较高。
在此形势下,如何促进中国与美国塑料行业开展更深层次的合作与发展?中国塑料加工工业协会(CPPIA)携手美国塑料工业协会(SPI)等多家单位于4月16日在上海举办了“2010中国与美国塑料行业合作与发展高峰论坛”,就两国塑料行业的发展现状、战略合作、市场共享、贸易互补,以及双方面临的挑战进行深入探讨,并邀请一些成功的跨国企业介绍了各自在对方国度的市场拓展情况。
中国之于美国
        据中国塑料加工工业协会会长廖正品介绍,当前,中国的塑料加工机械产量位居世界第一,正由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;塑料合成树脂生产位居世界第二,由大量依靠进口逐步转为立足国内生产、满足市场需求;塑料制品加工也位居世界第二,由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。2009年塑料制品行业继续保持良好的运行态势,实现了稳定健康发展,塑料制品行业规模以上企业达14952个,共完成总产值8018.16亿元,同比增长27.06%,占轻工全行业总产值的10.54%;位居轻工行业第三位。总体发展继续呈现“生产稳定增长,效益保持较大增幅”的运行态势。
        2009年中国塑料机械设备产量为73.69万吨,比上年同比增长26.29%。我国塑料机械在出口量增加的同时,质也在不断提升,价值在不断增加,令人鼓舞!
        出口的增加也说明了在国内塑料加工企业对塑料机械的需求不是十分强劲的情况下,塑料机械制造商积极开拓国际市场取得了丰硕成果。在北美的市场开拓过程中,国内涌现出了上海杰瑞挤出系统工程有限公司、宁波利时塑胶有限公司等一些佼佼者,他们付出艰辛努力,成功跨越了不同文化背景,取得了对方合作伙伴的信任,为那些希望寻找国外市场的企业树立了良好的榜样。
上世纪90年代初,我中国塑协与美国塑料工业协会在华盛顿签订友好协议,之后两协会多次互访,多次参加对方的活动,体现了长期友好合作关系。
        美国塑料工业协会主办的NPE展览会目前居世界塑料展会第二,2000 年的时候,中国大陆没有1家正式参展的企业,而2003年就有27家大陆企业参展。到了2006 年,来自中国大陆的展商数量更是高达115家,是除美国以外最大的一个参展地区,充分证实了中国塑料工业对于美国市场的重视!
        中国石油化工集团公司科技委员会副主任洪定一博士则从塑料价值链这一独特角度入手,分析中美之间的竞合对于国际市场的影响:由合成树脂生产商、合成树脂经销商、塑机制造商、塑料加工企业、塑料制品经销商和终端用户构成的“塑料价值链”,拥有相当庞大的销售额。在这个价值链中,中国拥有与美国一样举足轻重的地位。2009年,中国五大通用合成树脂销售额超过3000亿元人民币,塑料制品销售额则接近6000亿元人民币。
        在全球“塑料价值链”中的重要地位,令中国在国际市场上的地位日益上升,赢得了国际同业的瞩目。2010国际橡塑展,吸引了1700多家海内外供应商、业内巨头纷纷亮相。奥地利、加拿大、法国、德国、意大利、日本、英国、美国等国家和地区还组成展团,前来上海寻觅商机。
        中美塑料产业总量已超过世界总量的一半,因此中美竞合的启动,无疑对全球塑料价值链的运行和发展走向有着十分重要的影响。仅以合成树脂生产领域为例,就可以给出许多可圈可点的成功案例:国内企业借助美国各大公司的技术实现了多种树脂的顺利生产。
2009年中国对于美国塑料工业的接近1亿美元的模具贸易顺差也要得益于中国模具工业的进步和模具企业强烈的国际市场开拓意识。据中国模具工业协会副秘书长周永泰先生介绍:国内目前已能生产单套重量达60吨的大型模具、型腔精度达0.5?滋m的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m/min以上挤出速度的高速模具;模具寿命也有很大提高,已可以达到100万模次以上。比较能反映国内模具先进水平的典型例子如表1所示。
        摒弃价格战 依靠实力立足美国(中国企业在美国)
中国企业如何在美国市场坚守下去?美国企业在中国又将如何发展?让我们听听中美企业家的心声。
上海杰瑞挤出系统工程有限公司总经理辛文胜先生介绍了公司开拓美国市场的经历:
2000年,公司首度参观NPE(美国国际塑料展)2000展会,却愕然发现,在这个世界著名的行业展会上没有一家中国大陆的展商!公司随即决定开拓国际市场。为此,公司投入大量资金用于新产品开发、新技术研究和人员培训,采取走出去、请进来的开放战略,先后到德国、奥地利、美国、日本、韩国等国家进行考察学习,又把韩国、日本、美国的技术人员和专家请进来联合开发设计,大大加快了挤出模具产品的研究和开发能力。
        走出去最重要的一步是要让目标客户认识自己、熟悉自己,而行业展会无疑是最快捷而行之有效的渠道。三年一次在美国芝加哥举行的NPE就成为了公司的首选。在NPE2003上,杰瑞公司的实力得到了极大的宣传;通过展出模具实物和对客户进行详细介绍,杰瑞公司充分展示了自己先进的设计理念和制造水平,取到了良好的效果。
为了尽快打开和扩展美国市场,杰瑞公司在美国本地寻找合作伙伴,这样既可帮助公司在美国销售产品,又方便了对客户的售后服务工作。经过多方接触和挑选,杰瑞和MGM公司于2003年初正式建立了合作关系,极大地推动了公司业务在美国的发展。
国内企业一般习惯采取低价竞争策略杀入国际市场,但杰瑞发现:美国市场的服务成本较国内市场高得多,如果企业盲目降低价格,必将不能提供良好的售后服务,也不能为企业的研发提供足够的经费,从而造成低水平竞争的恶性循环。这种恶性竞争不仅扰乱了市场价格体系,而且有可能遭遇客户企业所在国的关注。美国国际贸易委员会发布的“美国及部分外国市场工具和模具竞争情况”的调查报告(简称332调查)中将中国列为主要受调查国家。这个调查报告虽然不会马上导致美国对我国模具企业进行反倾销调查,但是已然对我国的模具企业敲响了警钟。
        相比而言,加强技术研发,提高调试服务水平,通过提高产品质量和档次,来避免恶性价格竞争才应是可持续的竞争之道。
“诚信”二字尤为重要——对客户坦白真诚,即使出现问题,也是据实相告,和客户协商解决,以赢得客户的信任。
当遇到专利诉讼纠纷时,杰瑞积极应对专利诉讼,认真研究国外竞争对手的专利内容,并自主开发,申请专利保护自己。更重要的是,杰瑞注意积极加强技术改进和研究,申请自己的专利,截止至2009年10月,公司已经获得的技术专利已达21项。
总之,包括挤出模具企业在内,我国的企业面临着一个向好的国际化发展的外部环境,并且有许多企业已涉足国际市场,今后的市场发展总趋势将是全球经济一体化。所以企业必须研究国际市场、研究各国的对外贸易政策、研究国际市场发展方向,根据国际市场的需求,建立、改进企业的管理体制,建立符合国际规范的国际化运行体系。我国的挤出模具企业如果能针对美国市场实施正确的战略,恰当地处理在经营过程中出现的问题,就一定能在美国市场不断发展壮大。
引领市场 理念先行(美国企业在中国)
        据美国塑料工业协会国际贸易与贸易咨询委员会高级主任尼尔C•普拉特先生介绍,2006年,美国塑料工业(包括树脂、加工设备、模具、塑料制品、批发等业务)货件付运总值3790亿美元,雇用110万从业人员,平均下来,在美国每一个州均开设有18,585台装置,塑料制造商共花费113亿美元进行新投资。
        1980至2006年,塑料制造业发货价值年均增长率为3.4%,塑料制造业生产力年均增长率为2.3%。可以看出,塑料制造业雇员年均增长率低于生产力增长。2001年,美国塑料工业的各项数值较2000年较低,美国人认为这是一次衰退。而自2002年至2006年间,得益于塑料制品在国民经济领域内的广泛用途(塑料产品占了整个产业界表观消费量最大的部分),塑料工业的表观消费量恢复持续增长态势,发货价值年均增长率达到18%,附加值年均增长8%,但就业人数却呈下降态势:-11%,2006年为110万人,彰显了塑料工业所面临的竞争压力-必须以较少的从业人员创造出更大的价值!
        在此状况下,一些有远见有实力的美国公司将目光投向全世界,寻找新的经济增长点。中国的化学品市场每年增长10%,有实力的跨国公司自然不会错过这个市场,而要想在中国市场取得长远发展,树立良好的社会形象,获得行业协会的认可和支持,先进的环保理念就是一个极好的切入点。
        美国雅保公司全球战略董事 Laura Ruiz女士在此次峰会上重点介绍了VECAP?誖——释放控制自愿行动计划,其中各个字母含义如下:
* Voluntary :自愿——由制造商或用户自愿执行;
* Emissions :释放——确定产品释放源;
* Control:控制——调整程序以将排放量降到最低;
* Action:行动——动态而持续的改进;
* Program:方案——注重减排最佳实践。
        这是一个始于溴阻燃剂并扩展到其他阻燃剂和聚合物添加剂的有效方案,该方案正应用于欧洲、北美的制造商与下游供应链之间的合作中,现引入亚太地区,有助于彻底弄清所有用户工厂内产品处理和生产过程中导致排放的原因,以将整个供应链的效益和责任推向更高水平。
        而VECAP方案与环境管理系统(如ISO 14001 )兼容,可用于所有原料和整个生产过程,有助于降低化学品对环境的排放、实现更高加工效率,从而节省成本,解决利益相关者的担忧,显示自我规范,有助于行业长期生存。VECAP方案还可促进有用原材料的恢复,增加可销售产品,实现更高收益。
        考虑到中国对化学品的高消费量,并且是国际环保组织关注的地区,为此,中国政府制定了《清洁生产促进法》,要求企业控制污染物排放。中国政府也正在结合国际标准,建立并完善自己的化学品管理系统,包括中国式RoHS、WEEE和REACH;信息产业与工业部RoHS工作组计划将VECAP作为电子信息产品供应链中化学品监管的方法,并将在成熟时建立相关标准。雅保公司也将与中国塑料加工工业协会密切合作,将VECAP作为重要的节能减排解决方案在塑料行业中进行推广。
中国塑料助剂行业内的旗舰企业——金发科技股份有限公司通过采用VECAP方案,已经首批获得信息产业部电子信息产品污染控制技术促进中心授予的绿色环保材料认证。
        坚持也难 放弃也难
        会下,记者采访了一些国内外展商,询问他们到异国投资的经过和感想,获得了别样信息。
        有一些国内展商向记者坦陈,就象这次Chinaplas一样,外国人来中国参展时,我们分给他们入口处最好的展位,而我们去美国参展NPE时,却被分配在地下室,展厅入口处也没有标识;去德国参加K 2009,在中国展厅入口处也没有标识,非常容易被忽略,经过我们的争取,才在第三天贴上标识。是疏忽?还是故意?是轻视?还是敌视?
那么外资企业融入中国市场是否一路顺风呢?
        尽管外资已被允许在中国成立独资企业,但据一些外资企业反映,以独资身份进入中国还是会遇到一些意料之外的困难,如在办理注册手续时经历种种坎坷,多达半年以上不能正常雇用员工开展业务,不能正常发工资,只能以报销发票的形式给员工开工资,外方感到很不习惯;而在美国,相关体制健全,外资公司注册进入美国市场时不会“悬空”这么长时间。“在我们进入中国市场前,没人告诉我们会存在这么多困难!去年海天卖出了19000台机器,净收入133.9万RMB,而我们呢,是资金悬空!”一位美商这样抱怨!
 


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