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注塑成型的基本过程

一、注射成型的基本过程

注塑成型是把塑料原料(一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热塑化,使之成为高粘度的流体--为熔体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80MPa)注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具脱出,成为塑料制品。

二、注射成型的全过程可以分为:

进料过程塑化过程注射充模过程冷却凝固过程脱模过程,每一次循环,就完成了一次成形。